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HDPE防渗膜产品介绍及施工工艺

发布者:admin1时间:2021-09-07浏览次数:

上海盈帆公司, 是专业研发、设计、生产、销售、施工的环境保护有限公司。我公司生产的“盈帆”牌 HDPE 土工膜(高密度聚乙烯)、 GCL 钠基膨润土防水毯、针刺无纺土工布、复合土工膜等系列环保产品。广泛应用于环保环卫、水利、市政工程、人造景观、园林、石化、矿业、 建筑、交通设施、农业种植、水产养殖、盐业等防渗工程。

HDPE防渗膜产品介绍及施工工艺(图1)

HDPE防渗膜,又被称为HDPE防渗土工膜,全名密度高的高压聚乙烯防渗土工膜,是选用高压聚乙烯原生态环氧树脂(以密度高的高压聚乙烯为主要成分)多方面一定占比的炭黑黑色母粒、耐老化剂、抗氧剂、紫外光吸附剂、增稠剂等,经单面、两层、三层共挤技术性注塑而成,是一种防渗效果非常的好、耐腐蚀、抗腐蚀、调节剂拉、使用期限长的防渗原材料。适用工程项目防渗、废水池防渗、垃圾处理场防渗、尾矿干排场防渗、固废料垃圾处理场防渗等工程项目。


HDPE防渗膜是一种柔性防水材料,连接采用热熔焊接,焊缝强度高,焊接性能好,具有很高的防渗系数(1×10~17cm/s);具有良好的耐热性和耐寒性,其使用环境温度为高温110℃、低温-70℃;具有很好的化学稳定性能,能耐80余种强酸、碱等化学腐蚀;具有很高的抗张力强度,具有很高的抗拉强度,能满足高标准工程项目需要;具有很强的耐候性,有很强的抗老化性能,能长时间裸露使用而保持原来的性能;整体性能好,具有很强的抗拉强度与断裂伸长率,能够在各种不同的恶劣地质与气候条件下使用,地质不均匀沉降应变力强。


HDPE防渗膜选材、检测及施工主要参照技术标准:《土工合成材料聚乙烯土工膜》、《聚乙烯(PE)土工膜防渗工程技术规范》、《土工合成材料应用技术规范》、《土工合成材料测试规程》、《垃圾填埋场用高密度聚乙烯土工膜》。防渗设计中HDPE防渗膜材料的主要性能应满足下表要求:

HDPE防渗膜产品介绍及施工工艺(图2)

CH-1:普通中(高)密度聚乙烯土工膜


CH-2:环保用高(中)密度聚乙烯土工膜


HDPE防渗膜连接采用热熔焊接方式,利用自身的连接形成一个完全封闭的整体防渗体,焊缝强度高,焊接性能好。其原理是利用焊机内电烙铁加热土工膜两面,使土工膜表面熔化,上下滚轴相互挤压两层土工膜,使之相互连接在一起。


HDPE防渗膜施工工艺流程

HDPE防渗膜产品介绍及施工工艺(图3)

➤ 基面处理


1. 平整度:±5cm/m2,基面平整顺直;


2. 压实度:90%以上,经碾压后方可在其上铺设防渗膜;


3. 纵、横坡度:纵横坡度宜在2%以上;


4. 基面清理:垂直深度2.5cm内不得有尖棱物体。


➤ HDPE防渗膜的铺设、裁剪


1. HDPE防渗膜在铺设前,先对铺设区域进行检查、丈量,根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至锚固沟平台,铺设时根据现场实际条件,采取从上往下“推铺”的便利方式;


2. 铺设HDPE防渗膜时应力求焊缝较少,在保证质量的前提下,尽量节约原材料;


3. 铺设时应从底部向高位延伸,不要拉得太紧,应留有1.50%的余幅,以备局部下沉拉伸;


4. 相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上,应相互错开1m以上;


5. 纵向接头应距离坡脚、弯脚处1.50m以上,应设在平面上;


6. 先边坡后场底;


7. 边坡铺设时,展膜方向应基本平行于较大坡度线;


8. HDPE防渗膜铺设完成后,应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等,凡能对HDPE防渗膜造成危害的物件,均不应放在膜上或携带在膜上行走,以免对膜造成意外损伤。


➤ HDPE防渗膜的对正、搭齐


1. HDPE防渗膜的铺设不论是边坡还是场底,应平整、顺直,避免出现褶皱、波纹,以使两幅防渗膜对正、搭齐;


2. 搭接宽度按设计要求,一般为左右10cm。


➤ 压膜定型


1. 用砂袋及时将对正、搭齐的HDPE防渗膜压住,以防风吹扯动;


2. 防渗膜的锚固的方法分为三种:沟槽锚固、射钉锚固和膨胀螺栓锚固;野外施工通常情况下,采用沟槽锚固。


1)采用沟槽锚固时,视HDPE防渗膜的使用条件及受力情况,其锚固沟槽宽度一般不小于0.5m-1.0m,其深度不得小于0.5m-1.0m;在锚固沟顶部,应按设计要求预留一定量的防渗膜,以备局部下沉拉伸;


2)采用射钉锚固时,压条宽度不小于2cm,厚度不得小于2mm,射钉间距不应大于400mm,压条明露处应有防腐措施;


3)采用膨胀螺栓锚固时,螺栓直径不小于4mm,其间距不大于0.5mm,施工时,先用备好的沙袋将摆好位置的膜临时固定,防止大风将HDPE膜吹动移位,然后再进行膨胀螺栓锚固。


➤ 擦拭尘土


用干净纱布擦拭焊缝搭接处,做到无水、无尘、无垢。


➤ 试验性焊接


1. 试验性焊接在HDPE防渗膜试样上进行,以检验和调节焊接设备;


2. 试验性焊接是与生产性焊接相同的表面和环境条件下进行的。


➤ 生产性焊接


1. 只有通过试验性焊接,才能进行生产性焊接;


2. 焊缝处HDPE防渗膜应熔接为一个整体,不得出现虚焊、漏焊或者超焊;


3. 不论生产性焊接还是试验性焊接,必须保持焊接的温度、速度,使焊接达到较好效果;


4. 只有在修补和双缝焊接机不能操作的地方用焊枪进行修补;


5. 应对焊接机械定时保养,要经常清理焊机设备中的残留物;


6. HDPE防渗膜焊接特殊部位处理。


1)边坡交汇处:铺设和焊接均属特殊情况,要根据实际状况特殊裁剪,方能使防渗膜紧贴坝坡基底,否则,会造成“悬空”或“起鼓”现象;


2)库区的边坡与库底的交汇处:先把防渗膜顺着坝面铺设在距盲沟1.5米远以外处,再与库底膜相连;相邻两幅的焊接:先焊接好后,再压往盲沟内。


➤ 检测


HDPE防渗膜焊接后,应对下列部位进行检测:全部焊缝、焊缝结点、破损修补部位、漏焊、虚焊的补焊部位、前次检验不合格再次补焊部位。


➤ 修补


对检测不合格的地方进行修补时,需用大于损坏部位面积一倍以上的母材进行修补,焊机不能操作的部位才能用焊枪进行修补。


➤ 保护层施工


HDPE防渗膜焊接后,应及时覆盖保护层,避免阳光直射引起材料老化。在坡面坡度较大因失稳而不易铺设覆土或砂石保护层时,可以采用喷射砼保护层的施工方法。喷射砼要按设计要求设置变形缝并及时洒水养生,以免砼层开裂影响保护效果。若采用素土和砂垫层时,应压实或掺其他有固结作用的改良材料使覆盖物板结、稳固避免雨水冲刷而使防渗膜裸露。保护层施工时应满足以下要求:


1. HDPE防渗膜铺设及焊接合格后,应及时填筑保护层,填筑保护层的速度应与铺设HDPE防渗膜的速度相适应;


2. 保护层的厚度应在10cm以上;


3. 保护层的材料应符合设计要求,其中不得含易刺破HDPE防渗膜的尖锐物或杂物。